怎樣解決電廠除灰系統(tǒng)存在的問題

    除灰系統(tǒng)自投運以來，出現(xiàn)了諸如空預(yù)器和省煤器灰斗氣化斜槽甚至落灰管堵塞、電除塵器灰斗積灰、壓力罐底部的輸灰管道磨損穿孔、壓力罐上下部的進氣閥及其相鄰管道被磨穿、壓力罐內(nèi)下部噴嘴磨損、乏氣管道氣動閥門磨損泄漏、輸灰閥的密封墊頻繁損壞、電除塵器第四電場灰斗乏氣管道堵塞、輸灰管道膨脹節(jié)泄漏、電除塵器陽極板結(jié)垢、個別電場不能正常投運等等的問題。這些問題一方面造成設(shè)備區(qū)域的環(huán)境污染，另一方面則增大了日常的維護量，同時對設(shè)備及系統(tǒng)安全運行有直接影響，甚至造成輸灰系統(tǒng)被迫停運。因此了解電廠除灰系統(tǒng)存在的常見問題及相關(guān)對策有著重要的意義。概括來說，電廠除灰系統(tǒng)的常見問題注意出現(xiàn)在以下幾個方面：

1.設(shè)計方面
　　一是蒸汽吹灰(包括爐膛吹灰，煙道吹灰以及空預(yù)器蒸汽吹灰)時造成煙氣中附加的蒸汽量過大；二是吹灰時蒸汽達不到要求的過熱度，尤其是空氣預(yù)熱器吹灰蒸汽的過熱度與設(shè)計值相差較大；三是鍋爐燃用煤質(zhì)發(fā)生變化所產(chǎn)生的粒狀灰粒；四是鍋爐煙道中導(dǎo)流板上的耐火澆注料脫落的硬質(zhì)顆粒，而灰中異物則是在安裝施工過程未及時清理的施工垃圾。
2.設(shè)備方面
　　一是設(shè)備接合面較多，嚴(yán)密性不足，造成雨、雪天積水內(nèi)漏；二是當(dāng)灰粒稍大后，氣化風(fēng)不能完成對灰粒的流化作用；三是設(shè)備不能滿足膨脹要求。
3.安裝方面
　　一是沒有完全按照要求進行密封，造成設(shè)備內(nèi)部雨水滲漏；二是對管道支架沉降不一，而使管道直線度發(fā)生變化；三是安裝中個別地方缺件、少件。
4.調(diào)試方面
　　調(diào)試的作用是系統(tǒng)、設(shè)備的運行程序和方式未能做最合理的安排，比如設(shè)備啟、停的先后順序，設(shè)備在不同工況下的運行參數(shù)，設(shè)備、閥門行程高度等等，在這里存在的問題是閥門的行程不到位，手動閥的開度一成不變，氣動閥在關(guān)閉又個別關(guān)不到位，仍有內(nèi)漏現(xiàn)象。
5.運行方面
　　吹灰時未能保證吹灰蒸汽的過熱度，而在操作時，無法進行蒸汽過熱度的監(jiān)測，使過熱度未達要求時即開始進行吹灰，使水蒸汽的結(jié)露點提前。